废塑料回收挤出机制造商/供应商中国

我们开发的设备包括: 混合废塑料薄膜的一步挤出成型设备; 混合废塑料的两步挤出成型设备；同向平面一步挤出成型设备; 单工位和双工位挤出成型设备，生产效率更高。

塑料回收挤出成型机设备解决了混合塑料废料难以再利用的世界性难题，真正使混合废塑料实现绿色回收和高价值利用。我们还可以根据客户的原材料和要求制定可持续的防膨胀解决方案和量身定制的设备。

混合废塑料挤注成型设备的类型

全自动一步法薄膜挤注成型设备是我公司的专利产品。

全自动薄膜一步法废塑料挤注成型设备: 主要用于加工各种混合塑料薄膜材料生产产品，混合废塑料薄膜: “生活垃圾薄膜”，"塑料薄膜温室薄膜"，"造纸厂废弃塑料薄膜"，"海洋垃圾薄膜"，"利乐"，"食品包装膜" 等，清洗、干燥和加工后，不需要分类，不需要造粒和直接使用塑料薄膜材料来制作你需要的各种产品。

混杂硬质废塑料二步法双工位挤注成型设备

全自动两步挤出成型设备采用我公司专门设计的同向旋转锥形双螺杆。螺杆的特点是进料平稳，剪切力强，分散均匀。由于螺杆加长，塑化性好，适用于混合废塑料。通过精确的设计，确保每个托盘的重量基本相同，误差不超过0.1千克。全线采用PLC控制，自动化程度高。一条生产线只能由一个人完成。

混杂硬质废塑料二步法单工位挤注成型设备

市场上与硬质废塑料和塑料薄膜混合的颗粒通过特殊的机筒螺杆混合、分散和塑化，然后通过换向挤出到储罐中，然后将塑化的材料注入模具中并压制成托盘，井盖，花盆，等。该设备是国网生态开发的混合塑料废料两步挤出成型设备。它的成功开发使废塑料的利用更加容易。

注塑成型和挤出成型的区别

挤出成型和注射成型的区别

挤出成型: 材料通过特殊的同向旋转锥体进行双混合，分散和塑化，通过换向将塑化的塑料挤出到储罐中。当达到所需的量时，塑料被挤出到模具中。当模具有一定的空间时，在注入材料后，将其压制并冷却以制造我们需要的产品。

注射成型工艺

这种生产方法是将塑料塑化后直接注入固定模具中，将模具固定，然后冷却，制成我们需要的产品。例如: 托盘、塑料井盖、塑料花盆等。

混合塑料回收挤出注塑机是如何工作的？

塑料污染已成为最紧迫的环境问题之一，因为快速增长的一次性塑料产品的产量超过了世界应对它们的能力。塑料污染在亚洲和非洲的发展中国家最为明显，这些国家的废物收集系统通常效率低下或不存在。但是发达国家，尤其是那些回收率低的国家，也很难适当地收集废塑料。为此，我们开发了混合废塑料清洗设备，如废塑料挤出机和用于加工的造粒设备，然后使用 “混合废塑料挤出成型设备” 来制作我们需要的产品，托盘，井盖，花盆等产品。