液压机是压缩成型的主要设备。按框架结构分为框架结构和柱结构。专为复合材料轻质面板 (如各种蜂窝夹芯板) 、聚氨酯隔热板、防弹装甲面板、玻璃纤维增强塑料板、玻璃复合板、多层压机纤维增强聚酯板、板模复合材料为生产玻璃纤维毡热塑性塑料、塑料托盘等材料提供液压压塑机解决方案。
塑料托盘; 井盖; 漏炉排; 漏粪板; 栈路砖等
描述 | YG32-630A | YG32-800 | YG32-800A | YG32-1000 | YG32-1250 | YG32-1500 | YG32-2000 | ||
额定压力 | KN | 6300 | 8000 | 8000 | 10000 | 12500 | 15000 | 20000 | |
液体的最大压力 | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | |
幻灯片的最大行程 | mm | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 | 1200 | |
缓冲压力 | KN | 2500 | 2500 | 3000 | 3000 | 4000 | 4000 | 5000 | |
垫子的最大行程 | mm | 350 | 350 | 350 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
日光 | mm | 1500 | 1600 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | |
滑动速度 | 下降 | 毫米/秒 | 150-200 | 200-250 | 200-250 | 200-250 | 250-300 | 250-300 | 250-300 |
按压 | 毫米/秒 | 10-20 | 11-22 | 11-22 | 9-18 | 10-22 | 11-23 | 11-23 | |
返回 | 毫米/秒 | 160 | 180 | 180 | 160 | 200 | 200 | 220 | |
桌子的大小 | 左-右 | mm | 2800 | 3000 | 3600 | 3000 | 3800 | 3500 | 3800 |
F-B | mm | 1600 | 2000 | 2400 | 2000 | 2200 | 2200 | 2600 | |
垫子的尺寸 | 左-右 | mm | 2010 | 2300 | 2910 | 2310 | 3060 | 2760 | 3210 |
F-B | mm | 960 | 1410 | 1710 | 1410 | 1560 | 1560 | 2010 | |
主电机功率 | 千瓦 | 45 22 | 2*45 | 2*45 | 2*45 | 3*45 | 4*45 | 5*45 |
1.汽车工业: 用于压缩成型的液压机在汽车零件的制造中起着至关重要的作用,如保险杠,仪表板,门板和内饰件。
它们提供精确的成型能力,并确保零件生产的一致性。
2,建筑行业: 液压压缩机是生产塑料托盘,人孔盖,漏水的炉排,漏水的粪便板,木板路砖等建筑材料的理想选择。
液压压缩机提供这些应用所需的必要强度和耐用性。
3.电子工业: 随着对电子设备的需求不断增长,塑料压模机被用于生产塑料组件,如外壳,连接器和开关。
这些液压压缩机确保电子产品的高质量和精确成型。
4.包装行业: 液压塑料制品压力机用于制造塑料托盘和其他包装材料。
这些机器提供高效和具有成本效益的解决方案,用于生产坚固且能够承受重负荷的托盘。
5.航空航天工业: 液压压缩机在生产航空航天应用中使用的轻质复合板中起着至关重要的作用。
他们是专门设计来处理材料如蜂窝夹芯板,聚氨酯绝缘板,防弹装甲板。
6.家具行业: 液压压缩机用于生产家具部件,例如层压板,抽屉面板和桌面。
这些液压压缩机提供了很大的控制在成型过程中,可以容纳各种材料和设计。
7.可再生能源部门: 随着对可持续能源的日益关注,液压压缩成型机被用于生产太阳能电池板,风力涡轮机叶片和储能系统的组件。
这些机器能够制造可再生能源基础设施所需的耐用和高质量的组件。
液压模压机技术通过提供高效率和生产率,彻底改变了各行各业的生产工艺。
以下是液压模压机技术提高生产效率的一些关键方法:
1.快速循环时间: 液压压缩成型机可以高速运行,从而减少循环时间。
这允许更快的生产和更高的产量,从而提高整体效率。
2.精确控制: 液压模压机技术提供对成型过程的精确控制,确保零件的准确和一致的生产。
这消除了返工或调整的需要,节省了时间并提高了生产率。
3.自动化集成: 塑料压模机可以与自动化系统集成,如机器人和输送机,以简化生产过程。
这最大限度地减少了人工处理,减少了人为错误,并最大限度地提高了效率。
4.能源效率: 现代液压模压机的设计是节能的,结合了先进的技术,如变频驱动和高效的液压系统。
这些现代化的液压成型机不仅降低了能耗,而且降低了运营成本。
5.多功能工具选项: 液压成型压力机技术提供广泛的工具选项,允许生产各种零件尺寸,形状和复杂性。
工具选项的灵活性通过启用多型腔模具和减少频繁更换工具的需求来提高生产效率。
6.减少停机时间: 液压压模机是众所周知的可靠性和耐久性,从而减少停机时间由于故障或维护rrequirements。
这种液压压模机确保不间断的生产和最大限度地提高生产率。
7.易于操作: 液压压缩压力机技术设计为用户友好,具有直观的界面和简单的设置程序。
这减少了操作员培训时间并最大程度地减少了错误,从而有助于提高整体效率。
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